方壳锂电池PACK生产流水线整线全套厂家详细介绍

       单个电芯产品通过人工拾取放置上料位，传送带输送至固定位置先扫码再进行测试（测试项目：电压、内阻、厚度），测试完成后依照测试结果区分OK和NG电芯产品，OK品自动链条输送线（预留搬至等离子清洗位进行清洗，待清洗完成后输送至人工贴胶）堆叠位，由人工完成PACK模组堆叠；再通过自动倍速链转至挤压工站，完成自动挤压后并同时在该工位完成紧固或捆扎，倍速链带向下一站人工扫码绑定电芯，生成电池模组编码及标签；下一站自动正负极CCD视觉检测，自动检测出排列配组是否正确，当检查出配组极向错误时，该工站会自动报警并流入NG工位，待由人工排除异常后再上线；检测OK品自动流向下一站，由自动激光清洗机对 Pack 模组正负极极柱进行清洁作业，激光清洗完成后流向下一站；人工放置导流排，按启动流向下一站，自动完成导流排激光焊接，下一站人工目视检查焊接效果（当人工检查出焊接异常时，人工按不良按扭，产品流入NG工位，待由人工排除异常后再上线），下一站自动测试总内压及总内阻（该工站配置3562A日置测试仪，通过工控电脑控制判断OK与NG（当检查出配组极向错误时，该工站会自动报警并流入NG工位，待由人工排除异常后再上线），检测OK品自动流向下一站,并做数据保存，测试探针位置可调，（下一站预留EOL测试工位，当出现NG时机器报警，人工处理报警并排除NG并确认）， Pack模组龙门吊转线，空托盘自动回流至起始位。电芯模组进入人工pack组装段。